用于粉体高效混合,可满足各领域多元化需求。主要应用于新能源行业、油墨行业、食品行业、化妆品、陶瓷、液晶屏行业等。
由于低速桨叶的旋转,粉体物料在螺旋桨叶的作用下沿着罐体内壁上升,到达一定高度后,在罐体中心部分向下运动,实现宏观混合均匀的效果。
物料在上升下落过程中,产生强烈的对流混合,同时,由于高速桨叶的搅动,使物料之间产生速度差,加强了剪切混合的效果,使物料在短时间内混合均匀。
螺带与筒壁部位可喷涂碳化钨,无金属杂质污染。
罐底锥顶角根据物料流动特性设计,避免物料堆积挂壁。
排料阀位于罐体底部水平位置,可快速排空,残留少,阀芯与罐体内壁型线一致,无混料死角。
可根据物料种类,更换混料桨叶型式,保证最佳混料效果。
排气口设有过滤反吹结构,避免粉尘堵塞滤芯。
易于清洗维护。
系统采用PLC控制,触摸屏操作,可实现全自动控制。
产品型谱及参数 | |||||
型号 | SSGH-30 | SSGH-100 | SSGH-2200 | SSGH-3000 | SSGH-4000 |
筒体容积(L) | 50 | 130 | 2860 | 3900 | 5180 |
最大填充量(L) | 30 | 100 | 2200 | 3000 | 4000 |
低速搅拌功率(kW) | 0.75 | 1~3 | 19~64 | 21~72 | 24~85 |
高速搅拌功率(kW) | / | 1~5.5 | 19~65 | 21~75 | 24~90 |
低速搅拌转速(rpm) | 50~300 | 28~105 | 10~35 | 9~33 | 8~30 |
高速搅拌转速(rpm) | / | 0~3000 | 0~1500 | 0~1500 | 0~1500 |
设备长度(mm) | 800 | 1100 | 2700 | 2700 | 2800 |
设备宽度(mm) | 720 | 620 | 1700 | 1750 | 1800 |
设备高度(mm) | 1130 | 1250 | 3050 | 3210 | 3530 |
设备重量(kg) | 232 | 750 | 4000 | 4800 | 5600 |